冲压工艺与模具、冲压设备和冲压资料构成冲压加工的三要素，只要它们相互结合才干得出冲压件。在日常生活中，少不了都会用到五金冲压件，五金冲压加工是现在最常用的冲压加工技术。五金冲压加工的优势有哪些：

1、五金冲压是依靠冲模和冲压设备来完结加工，普通冲压机的行程次数为每分钟可达几十次，高速冲压机要每分钟可达数百次，当运用专用冲压油时甚至到达千次以上，并且每次冲压行程就可能得到一个工件。五金冲压加工生产效率高且操作方便，易于完成机械化与主动化。

2、五金冲压可加工出尺度规模较大、形状较复杂的零件，如小到挂钟的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上金属冲压时资料的冷变形硬化效应，五金冲压的强度和刚度均较高且适用性强。

3、五金冲压加工时由于模具确保了金属冲压件的尺度与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以金属冲压的质量安稳，工件的精度高。

4、五金冲压加工一般没有切屑碎料生成，资料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，五金冲压件的本钱较低，合适大批量生产运用。

5、五金冲压加工操作简单，不需要在加工前进行编程，配备有主动送料机的主动化冲床可完成一人管理多台设备，从而下降生产本钱。

五金冲压加工具有的这些独特优势， 使得五金冲压件在各个领域都有广泛的应用，如航空，军工，机械，电子，化工，医疗用具，日用电器及轻工等部门里都有五金冲压件的存在，发挥着重要作用。