1、原材料利用效率高根据不一样的排样方法，如：交叉式、斜向、三排、混和、套裁，乃至无废弃物排样的方法，五金冲压件能够 高效提升原料的使用率，减少产品的原材料成本费。

2、原材料不需加温一般状况下，在开展冲压模具工作时，原材料不需加温。那样不仅能够节约资源，降低加温设备和场所占有，还可防止因加温产生的产品表面空气氧化、烫伤及形变产生的样子规格不稳定。还可以预防因溫度上升给模貝产生的不良危害。

3、生产制造高效率单位时间内结束的零件总数或加工工艺內容较一般加工方法高于多倍，乃至成千上万倍。并且五金冲压件加工工艺可以在一套模貝上选用一模多份、多加工工艺內容组成加工的方法进一步提高生产率。

4、产品品质平稳、互换性好选用五金冲压件模貝成形产品，危害产品品质转变的要素少，伤害水平低。有的要素能够 采用正确的方法来多方面改正，使产品的质量管理在梦想的范畴以内，产品品质的平稳就可以合理保障其互换性。优良的互换性是生产流水线批量生产的主要确保。与此同时也有利于产品的检修、拆换。

5、融入覆盖面广合适冲压模具成形的产品许多 。能化解很多一般机械设备加工没法或很困难的加工內容，特别是在针对一些薄、软、难、怪、小型的零件，或非金属材质零件的加工成形，五金冲压件成形基本上是唯一的加工成形方式 。

6、五金冲压件物理性能获得提升 受五金冲压作硬底化状况的危害，冲压件表面机构密切，强度及耐磨性能提升，冲压件的硬度和刚度也逐步提高。