冲压件一般用以机械加工和机械设备制造的首选行业。冲压件生产加工是运用模具分离出来或产生金属材料条的生产方式，其使用范畴十分普遍。冲压件关键由热扎或冷轧薄金属片条原材料做成，如铝合金板、合金圆钢、弹簧钢片、镀锌钢板、马囗铁、不锈钢板材、铜及合金铜板、铝及铝板等。

冲压件用的模具叫冲压模。冲压模具是将原材料(金属材料或非金属材料)大批量生产加工成所需冲压件的常用工具。冲压模具在冲压中特别关键。沒有符合规定的冲压模具，大批量冲压艰难；不改善老前辈的冲压模具，就不太可能改善老前辈的冲压加工工艺。冲压加工工艺、模具、冲压机器设备、冲压原材料组成了冲压加工工艺的三要素，仅有融合在一起才可以获得冲压件。

与其它机械加工制造和塑料造粒方式 对比，金属材料冲压在工艺和资金领域有着很多独特的优点。具体表现如下所示。

(1)冲压一般比不上集成ic当然，耗费原材料少，不用其余加温设备，是一种节能减排措施环保节能的生产方式，冲压件成本费较低。

(2)冲压时，因为模具确保了冲压件的规格和形态精密度，一般不损害冲压件的表层质量，模具使用寿命一般较长，冲压品质不错乱，公差配合好，具备同样的特性。

(3)规格范畴大、样子比较复杂的零件选用冲压件生产加工，如时钟计时器、车辆侧梁、笼盖等。除此之外，原材料在冲压全过程中的冷形变和硬底化功效，冲压抗压强度和弯曲刚度高。

(4)冲压件生产加工生产制造高效率，便于实际操作，完成机械自动化、自动化技术。这是由于冲压借助冲压模具和冲压机器设备来进行生产加工。一般压力机的过程频次可以达到每分数十次，快速工作压力可以达到每分数百次乃至千余次，每一次冲压行程安排可得到一个冲针。

从上述比较还可以看得出，冲压件相对性于别的机械加工制造和塑料造粒具备非常明显的优点。